成套浸出設備是我公司的主導產(chǎn)品，我們具有設計制造浸出設備豐富的經(jīng)驗和成熟的技術(shù)。經(jīng)過(guò)我公司科技人員的研究開(kāi)發(fā)，已將全套浸出工藝完善成為具有節能、環(huán)保、低耗、高效的顯著(zhù)特點(diǎn)。能適用于菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、桐籽等油脂浸出。

浸出系統工藝分析：

1、采用目前國際上較先進(jìn)的固定柵板浸出器，適用范圍廣，便于操作管理，一次性制作安裝就緒，在使用過(guò)程中不需要維修。由于柵板采用固定式不銹鋼制作，具備耐腐蝕、耐磨擦的特性，使用壽命長(cháng)?？朔司S修工作量大，維修費用高的弊端。浸出效果好，固定柵板浸出器則可起到推動(dòng)物料前進(jìn)使物料在產(chǎn)生翻動(dòng)狀態(tài)下接受均勻浸泡，溶劑滲透性好，可降低粕中殘油0.5%。固定柵板浸出器在生產(chǎn)過(guò)程中物料處于不停地相對運動(dòng)中，因而物料不容易形成“搭橋”現象，既便于操作，又有利于上下工序的順利銜接。同時(shí)，由于柵板采用梯形篦條固定排列，本身就具備了自清特性，根本不會(huì )出現柵板堵塞。而落料也不震動(dòng)，凈化了生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境。瀝干效果好，根據不同物料設計相應的柵條密度和浸泡與瀝干段不同間隙的匹配，有利于浸泡液面的形成與瀝干效果，有利于減輕蒸脫機負荷。

2．采用的虹吸式噴淋裝置工藝性能好、間歇噴淋速度均勻穩定，可達到提高噴淋質(zhì)量、最大限度地降低粕中殘油的效果。

3．將浸出噴淋方式為溶劑油二次循環(huán)、油斗混合油逐段滿(mǎn)溢的新工藝。這種工藝相當于在不增加溶劑比的情況下增加了溶劑噴淋量，洗滌的次數和時(shí)間增加，提高了混合油濃度，有效地保證粕中殘油指標。實(shí)踐證明：采用二次噴淋新工藝還有利于減少蒸發(fā)及冷凝回收系統的負荷，確保溶耗、汽耗的進(jìn)一步下降。

4．浸出器浸出器變頻變速裝置轉速可根據不同物料和所需產(chǎn)量和工藝效果自由調節，簡(jiǎn)便可靠。

5．浸出器的設計容量大、料層高，產(chǎn)量一般有20～40%的余量，有利于提高產(chǎn)量，增加效益。

浸出車(chē)間工藝流程圖

浸出成套設備技術(shù)指標

注：1、以上參數均以大豆一次浸出計算，使用溶劑為正已烷.其它餅粕和溶劑只作參考。

2、實(shí)際運行時(shí)，一列參數允許有±5%的率差。

3、水耗欄中包括冷卻水，冷卻水可循環(huán)使用。

公司為用戶(hù)負責安裝、調試、代培技術(shù)人員，負責新老油廠(chǎng)項目可研、論證、工程設計、咨詢(xún)、工程承包、設備安裝、改擴建交鑰匙工程等業(yè)務(wù)。 13503839006